熱熔膠是一種可塑性膠粘劑，在一定的溫度范圍內起物理特性會隨著溫度的變化而改變。在使用熱熔膠的過程中，有的客戶會發現熱熔膠會出現拉絲的現象，熱熔膠拉絲不僅會影響施工效率，還會影響產品的美觀，更有可能會影響粘接效果。那么該如何解決熱熔膠拉絲的問題呢？
首先(xian)，我們需要了解(jie)熱熔膠產生拉(la)絲的原因，根據不(bu)同的原因來解(jie)決問(wen)題(ti)。
1.熱熔膠機(ji)設置的溫度偏低
熱熔膠機(ji)溫度偏低，會使的(de)膠的(de)稀稠度升(sheng)高，而產生拉絲現象。因(yin)此遇到這種情況時，可(ke)以先(xian)咨詢一下熱熔膠廠家膠水的(de)施工溫度，適(shi)當提升(sheng)一下溫度設置(zhi)就可(ke)以了。
2.熱熔膠的內聚力太大
熱熔膠本(ben)體的(de)(de)內(nei)聚(ju)(ju)力太大(da)，在施(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)中膠體可(ke)以抵(di)抗變(bian)形的(de)(de)概(gai)率更大(da)，更不(bu)容(rong)(rong)易拉(la)斷，導致拉(la)絲(si)情況明顯(xian)，內(nei)聚(ju)(ju)力越小(xiao)，施(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)中越容(rong)(rong)易拉(la)斷，不(bu)容(rong)(rong)易產(chan)生飛絲(si)；在產(chan)品粘結力滿足的(de)(de)情況下，選(xuan)擇內(nei)聚(ju)(ju)力小(xiao)一(yi)點的(de)(de)產(chan)品有利于減少拉(la)絲(si)情況出現，或者提(ti)升產(chan)品的(de)(de)施(shi)工(gong)溫度，提(ti)高(gao)膠水的(de)(de)流動性(xing)來(lai)減少拉(la)絲(si)。
3.熔融膠體的(de)流(liu)變性(xing)能
高溫(wen)狀態(tai)下膠水(shui)是(shi)流動(dong)的，這個主要(yao)是(shi)和膠水(shui)的選材和配比有關，膠水(shui)固(gu)化(hua)時間越短，膠水(shui)越容易停止流動(dong)，更不(bu)容易產生拉絲(si)情(qing)況，在工藝許(xu)可的條件下選擇(ze)固(gu)化(hua)時間短的膠水(shui)更有利(li)于減少拉絲(si)。
4.熱熔膠內聚破壞
膠(jiao)水在(zai)高溫的(de)作用下，逐漸(jian)出(chu)現內聚破壞，大分子結(jie)構逐漸(jian)分解成(cheng)小(xiao)分子，膠(jiao)水的(de)流(liu)動性增加，固化時間(jian)延長，導致膠(jiao)水可(ke)以拉(la)的(de)比(bi)較長，出(chu)現拉(la)絲情況，在(zai)確(que)定(ding)膠(jiao)水性能破壞的(de)情況下需要清理膠(jiao)槽，更換新的(de)膠(jiao)水可(ke)以解決此問題。
